線切割加工與傳統(tǒng)的切削加工辦法不同，電火花加工是利用工具電極和工件南北極之間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進(jìn)行尺寸加工的加工辦法。電腐蝕現(xiàn)象的一個簡略例子是電氣開關(guān)的觸點的電腐蝕，這種腐蝕是因為觸點開閉時產(chǎn)生的火花引起的，逐漸地會損壞觸點。

  線切割加工通常用于加工塊狀材料以及需要高加工精度的硬化零件的后處理，而不是切開薄板材料。切開放電加工的一般加工步驟首要即將加工的工件放在作業(yè)臺上。當(dāng)然您可以從工件的結(jié)尾開端切開它，可是通常，在開端進(jìn)行切開的位置，通常將起始孔連接到工件上，以避免因為工件的內(nèi)部應(yīng)力而變形。當(dāng)作業(yè)臺移動時，開端加工。因為它是經(jīng)過NC控制接連運轉(zhuǎn)的，因而即使沒有操作員也可以在無人看管的情況下進(jìn)行加工。開端切開后，將依據(jù)NC加工數(shù)據(jù)自動切開為指定的加工形狀。切開工件時不會彼此觸摸，同時保持?jǐn)?shù)十微米的恒定間隔。當(dāng)在作業(yè)流體中處于絕緣狀態(tài)的工件和線電極之間的間隔挨近幾十微米時，兩者之間的絕緣被破壞，并且產(chǎn)生火花放電，然后導(dǎo)致脈沖電流瞬時流動。在稱為電弧塔的高密度放電狀態(tài)下，部分產(chǎn)生幾千度的高溫并且金屬熔化。電弧柱周圍的作業(yè)流體的溫度立即升高并汽化，引起快速的體積脹大，然后在工件和電極表面之間的引起爆破現(xiàn)象。然后吹出金屬碎屑。然后當(dāng)切斷脈沖電流并流入周圍的清水時，熔融金屬冷卻并變成細(xì)小碎屑，這些碎屑被沖走，并且電極之間的絕緣再次恢復(fù)，等候下一次脈沖電壓的供給。

  線切割加工它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的使用得到了發(fā)展，并且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。