我們的國家的發(fā)展越來越強(qiáng)盛,生產(chǎn)的工藝品五花八門,種類越來越豐富,毫無疑問離不開各種機(jī)器的技術(shù)熟練。那么,其中中走絲加工這項(xiàng)技術(shù)出現(xiàn)的各種問題,我們應(yīng)該怎么解決呢?
1、斷絲
中走絲加工時出現(xiàn)斷絲的原因肯定很多種,那么首先想到的是絲線的質(zhì)量,差的絲線質(zhì)量必定會不斷斷絲,所以我們要選擇好的鉬絲絲線。也有可能是選擇加工的各種參數(shù)相對不合理,我們要依據(jù)加工工件的厚度去選擇,而不是隨意輸入,那么不匹配的情況下極易斷絲,一般的,電流過大更容易出現(xiàn)這種情況。還有可能是切割液濃度過稀或濃。
2、表面粗糙度變差
出現(xiàn)這樣的問題,我們要在電極絲運(yùn)行時,要仔細(xì)觀察電極絲是否抖動,然后向鐵軌聽音一樣去聽各個部位的軸承聲音,如果有異常的聲音,那么就需要去更換導(dǎo)論或者是軸承了。那么還有可能是我們加工的工件變形了,同時也導(dǎo)致了材料切割的變形。另一種可能就是材料的組織結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了問題,這樣導(dǎo)致加工不同的工件時,需要的光潔度也是不同的,所以我們要知道不同的材料,加工的效果不同,去選擇合適的潔面度。
3、加工效率低
高效的生產(chǎn)率才能保證生產(chǎn)弓箭的數(shù)量,才能保證合作者在一定的時間內(nèi)收到產(chǎn)品。如果效率過低,會直接影響生產(chǎn)效率,進(jìn)而影響生產(chǎn)的效益。所以我們要看下加工工件的參數(shù)是否匹配與生產(chǎn)的工件。也要看看加工時候,機(jī)器放電的電流是否穩(wěn)定,特別是修切工件的時候。修切速度過慢,我們就要調(diào)節(jié)加工量。
4、穿絲孔打偏
我們要是發(fā)現(xiàn)多孔加工時,穿絲孔的位置和我們所選定的加工程序的坐標(biāo)位置有偏差。那么我們就需要去移動坐標(biāo)的XY軸,移動過程中,務(wù)必小心,而且移動XY軸的程度不能過重或過輕,一般大0、001mm就可以了,一定是慢慢去調(diào)節(jié)的。
中走絲線加工時出現(xiàn)的問題還有很多,但是不論出現(xiàn)什么樣的問題,都需要我們耐心去一一排查,而不是亂操作,這樣才能最快的進(jìn)入正常的加工程序。
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